На Маріупольському металургійному комбінаті імені Ілліча Групи Метінвест в експрес-лабораторії відділу механічних випробувань управління випробувань завершилася модернізація макротемплетної ділянки.
Новий комплекс обладнання дозволяє проводити оперативний металографічний контроль повнорозмірних темплетів (проб) від безперервнолитої заготівлі МБЛЗ та видавати протоколи перевірки макроструктури втричі швидше – кожні вісім годин. Сума інвестицій у проєкт становила понад чотири млн грн.
Після модернізації макротемплетна ділянка експрес-лабораторії цілодобово контролює якість продукції. ЇЇ оснастили новим обладнанням, головне завдання якого по сірчаному відбитку знаходити внутрішні дефекти в металі та видавати протоколи перевірки макроструктури тричі на добу. Отримані результати допомагають контролювати стан роликових полотен МБЛЗ та виконувати їх оперативне налаштування.
Для зручності лаборантів до експрес-лабораторії також встановили горизонтальний роликовий конвеєр, що працює в складі схеми технологічного процесу. Агрегат повністю виключає підняття та перенесення проб вручну. Для безпеки співробітників приміщення оснастили автоматичною системою кондиціювання та вентиляції повітря. Оперативна передача даних здійснюється за допомогою комп'ютера та широкоформатного сканера.
До модернізації ділянки результати контролю проб конвертерний цех підприємства отримував лише один раз на добу. Тепер дані з макротемплетної ділянки на МБЛЗ надходять кожні вісім годин. А кількість контрольованих темплетів збільшилася з 4 до 12 штук на добу.
Як підкреслила начальник групи управління випробувань ММК імені Ілліча Групи Метінвест Ганна Зарагулова:
"Якість готового прокату значною мірою залежить від вихідного стану безперервнолитої заготівлі. В її структурі повинні бути відсутніми або бути мінімальними основні види дефектів. Висока динаміка та оперативність роботи ділянки допомагає мінімізувати обсяг невідповідності продукції у конвертерному та прокатних цехах підприємства".