Якісна робота: конвертерний цех «Азовсталі» випускає сляби без дефектів

На машину безперервного лиття заготівок (МБЛЗ) №6 конвертерного цеху меткомбінату «Азовсталь» Групи Метінвест встановили нові вузькі стінки кристалізатора зі скошеними кутами, що дозволило позбутися дефектів поверхні слябів. 

Вартість зміни конструкції кристалізатора – 1 мільйон гривень.

Ефективне рішення проблеми утворення ребрових тріщин знайшли фахівці підприємства, застосувавши в технологічному процесі бічні стінки кристалізатора зі скошеними кутами. Це дозволило вирівняти температурний градієнт в біляребровій області та зняти внутрішні напруги на поверхні сляба.

«На початку року була проведена реконструкція системи охолодження МБЛЗ №6 – на одинадцятий струмок встановили кристалізатор з вузькими стінками. За цей час на модернізованому обладнанні випустили понад 850 плавок і жоден сляб не мав дефекту», – розповів заступник начальника конвертерного цеху з розливання та позапічної обробки сталі меткомбінату «Азовсталь» Групи Метінвест Віктор Отцевич.

На підприємстві зазначили, що в майбутньому планується встановити поліпшену конструкцію кристалізатора і на другому струмку МБЛЗ №6.

«Важливо залишатися в лідерах металургійного ринку. Це можливо в першу чергу завдяки виробництву високоякісної продукції. Меткомбінат «Азовсталь» завжди приділяв якості велику увагу, застосовуючи нові методики та технології, а також використовуючи нові конфігурації обладнання, спрямовані на зниження браку, – підкреслив директор з технології та якості меткомбінату «Азовсталь» Групи Метінвест Дмитро Зотов. – Конвертерний цех – ключовий переділ у виробничому ланцюжку меткомбінату, тому якості металопродукції тут приділяється особлива увага. Застосування вузьких стінок кристалізатора зі скошеними кутами для МБЛЗ №6 дозволило ефективно виключити утворення дефекту і є успішним прикладом роботи в напрямку задоволення вимог клієнтів меткомбінату щодо якості продукції, що поставляється».