Ролики машини безперервного лиття заготівель надають зливку металу форму, зменшують кількість тріщин і дефектів заготівель. Вони постійно піддані впливу металу, підвищеної температури та агресивного навколишнього середовища. Тому саме від робочого стану роликів залежить частота проведення капітальних ремонтів агрегату.
«Періодичність оновлення машин безперервного лиття заготівель залежить від напрацювання роликів. При досягненні 7,5 тисяч плавок проводиться їх заміна. Елементи, що демонтуються, в залежності від стійкості або повторно ремонтуються, або здаються на переплавку. В останнє подібні роботи на третій машині виконувалися у 2019 році», - розповів провідний інженер з планування конвертерного цеху меткомбінату «Азовсталь» Групи Метінвест Валерій Константинов.
Під час ремонту замінили роликове полотно, провели ремонт бункера зони вторинного охолодження, енерго- та електрообладнання. Відремонтували та пофарбували приводи, металоконструкції та сталь-стенд.
«Ключовим пріоритетом конвертерного цеху залишається якість продукції та дотримання виробничої програми. Для цього регулярно проводять діагностику та планові ремонти промислових вузлів всіх рівнів», - зазначив директор з інжинірингу меткомбінату «Азовсталь» Групи Метінвест Сергій Андрійченко.
14 липня 2022
25 березня 2022
Цей сайт використовує cookies, як власні, так і від третіх осіб. Використовуючи цей сайт, ви даєте згоду на використання cookies
Я згоден (на)