У вапняно-обпалювальному цеху ММК імені Ілліча оновили обладнання

У вапняно-обпалювальному цеху меткомбінату імені Ілліча Групи Метінвест запустили в роботу гвинтовий компресор фірми Dalgakiran DVK 430D, додатково оснащений рефрижераторним осушувачем Dalgakiran DK 190.

Інвестиції в проєкт – понад 4,5 млн грн.

Стиснене повітря – один з основних компонентів, необхідних для забезпечення працездатності всього вапняно-обпалювального цеху меткомбінату імені Ілліча. Виробляє його спеціальне обладнання - компресор.

"Старий компресор, поставлений у 2001 році, вийшов з ладу і ремонту не підлягав. Застарілий агрегат списали, а натомість під потреби цеху закупили новий компресор фірми Dalgakiran продуктивністю 53 куби у хвилину і тиском 7,5 атмосфер", – розповів майстер з ремонту електричного обладнання вапняно-обпалювального цеху меткомбінату імені Ілліча Групи Метінвест Ігор Селькін.

Гвинтовий компресор DVK 430D економічний і при цьому має високу продуктивність завдяки прямій передачі потужності від двигуна до гвинтового блоку через еластичну муфту. Його рама оснащена віброподушками, а двигун – пристроєм плавного пуску, що зводить рівень шуму та вібрації до мінімуму. Компресор оснащений дисплеєм, на який виводяться всі необхідні дані та аварійні сигнали, а легкознімні панелі корпусу забезпечують простоту обслуговування.

Будь-який гвинтовий компресор має властивість виділяти частинки олії та утворювати конденсат. Якщо вологе повітря потрапить у систему аспірації, то в зимовий період можуть пошкодитися фільтрувальні елементи. Таке повітря згубно впливає і на гармати, які знаходяться в печі, а щоб випарувати вологу з повітря, потрібна додаткова витрата газу. Тому з метою операційних поліпшень проєктом передбачено осушення повітря – встановлений осушувач рефрижераторного типу Dalgakiran DK 190. У ньому при охолодженні повітря відокремлюється волога, що осідає в баку і потім виливається, в результаті встановлення видає чисте повітря.

"За допомогою стисненого повітря в підрозділі очищають стінки фільтраційних шахт випалювальних печей, на які налипають і коксуються дрібні частинки вапна. Якщо цього не робити, то капітальний ремонт печі потрібно буде проводити вже через рік-півтора, а не через п'ять-шість років. Також стиснене повітря необхідне для функціонування аспіраційних установок системи регенерації. Пил, який аспірація відбирає з робочої зони, частково осідає на фільтрувальних елементах. Без своєчасного очищення повітрям фільтри заб'ються, і аспірація не працюватиме. Тому такою важливою є стабільна робота компресорного обладнання в тандемі з осушувачем повітря", - зазначив начальник вапняно-обпалювального цеху меткомбінату імені Ілліча Групи Метінвест Олег Бєляєв.